AVO führt eine neue Linie von Rädern ein, die für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen die Kontrolle elektrostatischer Ladungen eine wesentliche Voraussetzung darstellt.
So entstehen die neuen Serien 18AS‑B, 14CH‑AS, 139CD‑S und 18ACH‑AS, die entwickelt wurden, um Sicherheit, Zuverlässigkeit und einen kontinuierlichen Betrieb in sensiblen Umgebungen zu gewährleisten.
Diese Lösungen sind darauf ausgelegt, den Anforderungen hochkritischer Branchen wie der Elektronik, der Automobilindustrie, der industriellen Automatisierung sowie der chemischen und pharmazeutischen Industrie gerecht zu werden, in denen das Management elektrostatischer Entladungen ein entscheidender Faktor für den Schutz von Komponenten, Bedienpersonal und Produktionsprozessen ist. Die neuen Produkte eignen sich zudem für Anwendungen, bei denen die Vermeidung von Zündrisiken erforderlich ist, etwa in Umgebungen mit potenziell explosionsfähigen Atmosphären (ATEX), in denen die kontrollierte Ableitung elektrostatischer Ladungen ein Schlüsselfaktor ist.
Die neuen AVO‑Serien kombinieren fortschrittliche technische Materialien mit einer präzisen Konstruktion und bieten antistatische oder leitfähige Eigenschaften gemäß den höchsten Qualitätsstandards. Die Räder sind so entwickelt, dass sie einen kontrollierten elektrischen Widerstand gewährleisten, die Ladungen ableiten und das Risiko elektrostatischer Aufladungen reduzieren.
Konstruktiv behält die Produktlinie die typischen Stärken von AVO bei: hohe strukturelle Robustheit, große Tragfähigkeit, optimiertes Laufverhalten und lange Lebensdauer. Die Gehäuse, die in verschiedenen Ausführungen erhältlich sind, sind so konzipiert, dass sie auch unter anspruchsvollsten Einsatzbedingungen Stabilität und präzise Manövrierbarkeit gewährleisten.
18AS‑B – Rad mit antistatischer AVOANTISTATIC‑Polyurethanbeschichtung 91 Shore A und bombierter Lauffläche. Aluminiumkern. Nabe mit abgedichteten Kugellagern und Mittelabstandshalter.
14CH‑AS – Antriebsrad mit AVOANTISTATIC‑Polyurethanbeschichtung 91 Shore A und Kern aus mechanischem Guss, schwarz lackiert, aus Aluminium oder Stahl. Nabe mit Passfedernut gemäß DIN 6885.
139CD‑S – Rad mit grauer, nicht abfärbender, leitfähiger Gummibeschichtung 85 Shore A und thermoplastischem Kern. Nabe mit Durchgangsbohrung.
18ACH‑AS – Antriebsrad mit AVOANTISTATIC‑Polyurethanbeschichtung 91 Shore A und Kern aus mechanischem Guss, schwarz lackiert, aus Aluminium oder Stahl. Nabe mit Passfedernut gemäß DIN 6885.
Mit der Einführung dieser neuen Serien stärkt und erweitert AVO sein Produktsortiment weiter und bietet hochspezialisierte Lösungen für eine sichere und kontrollierte industrielle Mobilität – selbst in den sensibelsten Einsatzbereichen.
Entdecken Sie die 3D-Modelle der AVO Produkte im .STP-Format, die direkt auf der Website heruntergeladen werden können.
Die Dateien ermöglichen eine nahtlose Integration in die gängigen CAD-Umgebungen und erlauben die Arbeit mit realen Geometrien und Abmessungen, wodurch die Genauigkeit in den Phasen der Konstruktion und technischen Validierung verbessert wird.
Der Einsatz von 3D-Modellen trägt zur Optimierung der Entwicklungsprozesse bei, reduziert die Validierungszeiten und unterstützt eine effizientere Konfiguration der Komponenten innerhalb der Anwendungssysteme.
Diese Umsetzung ist Teil der digitalen Weiterentwicklung von AVO und zielt darauf ab, fortschrittliche technische Werkzeuge zur Unterstützung von Konstruktion und Engineering bereitzustellen.
Die .STP-Dateien sind innerhalb der einzelnen Produktseiten auf der AVO Website verfügbar.
AVO präsentiert und führt in sein Produktsortiment eine neue Linie von Schwerlast-Edelstahlgehäusen ein, die entwickelt wurde, um Zuverlässigkeit, Sicherheit und maximale Korrosionsbeständigkeit selbst unter extremsten Einsatzbedingungen und in kritischen Umgebungen zu gewährleisten.
Die Produktlinie ist für Lebensmittel-, Pharma- sowie hochintensive Industrieanwendungen konzipiert, bei denen hohe Tragfähigkeiten erforderlich sind.
Das gesamte Sortiment wird vollständig aus Edelstahl AISI 304 gefertigt – einem Material, das eine überlegene Beständigkeit gegenüber Korrosion, aggressiven Reinigungsmitteln und Hochdruckreinigungen bietet. Damit eignet sich die Baureihe ideal für die Lebensmittelindustrie, den Pharmabereich, die Intralogistik in Kühl- und Tiefkühlumgebungen sowie für alle Anwendungen mit hohen mechanischen und chemischen Belastungen.
Diese neue Produktlinie erweitert und vervollständigt das AVO-Angebot für Branchen mit besonders hohen technischen und hygienischen Anforderungen. Sämtliche Produkte werden in Italien entwickelt und gefertigt – nach strengsten Qualitätsstandards.
Bei AVO kommt das Streben nach Exzellenz niemals zum Stillstand. Unsere Geschichte ist fest in der Qualität und Zuverlässigkeit von Polyurethan verankert – einem Schlüsselmaterial für anspruchsvolle Branchen wie Logistik, Intralogistik (AGV) und Aufzugstechnik. Gleichzeitig richten wir unseren Blick konsequent nach vorn: Wir arbeiten daran, modernste Technologien zu integrieren und Produkte sowie Prozesse zu entwickeln, die nicht nur leistungsstark, sondern auch intelligent und vernetzt sind.
Zuverlässigkeit ist unser Markenzeichen. Angesichts strenger Sicherheitsstandards und normativer Vorgaben, die von Komponenten eine außergewöhnliche Lebensdauer verlangen – häufig werden sie aus Protokollgründen lange vor ihrem tatsächlichen Verschleiß ausgetauscht –, ist die Auswahl hochleistungsfähiger Materialien von zentraler Bedeutung. Daraus ergeben sich klare Ansatzpunkte, um Prozesse grundlegend weiterzuentwickeln.
Unsere Produktionsprozesse für Polyurethan sind bereits heute hochmodern und durch ein hohes Maß an Automatisierung, Effizienz und technologischem Fortschritt gekennzeichnet. Für uns bedeutet Zukunft jedoch eine vollständige Integration von Künstlicher Intelligenz (KI). Dabei geht es nicht um die Optimierung einzelner Maschinen, sondern um die Transformation der gesamten Produktionsstruktur zu einem smarten Ökosystem. KI wird es ermöglichen, Prozesse vorausschauend zu steuern, Produktionsschwankungen frühzeitig zu erkennen, Parameter in Echtzeit anzupassen und sicherzustellen, dass alle Prozessschritte nahtlos miteinander verknüpft sind.
Ein besonderer Fokus liegt auf der internen Material- und Werkstücklogistik zwischen den einzelnen Prozessstufen. Zentrale Schritte wie Sandstrahlen und Kleben sind bereits erfolgreich automatisiert und enden auf definierten Transportwagen. Der nächste Schritt besteht darin, diese Wagen mittels AGV-Systemen zu den nachfolgenden Arbeitsstationen zu transportieren. Die KI übernimmt dabei die Rolle eines „Dirigenten“, der Bewegungen und Interaktionen intelligent koordiniert und optimiert. Die standardisierte Positionierung der Produkte auf den Wagen schafft ideale Voraussetzungen für den Robotereinsatz und ermöglicht eine echte intelligente Automatisierung zwischen den einzelnen Produktionsphasen.
Innovation eröffnet auch neue Produktperspektiven. Der Blick richtet sich klar auf das „intelligente Rad“ für intralogistische Fahrzeuge. Künftig soll es in der Lage sein, mit KI-Systemen zu interagieren und eigenständig Wartungsbedarfe sowie Verschleißzustände zu analysieren. Die Wartung wird dadurch prädiktiv: Das Rad meldet auf Basis realer Einsatzdaten und KI-gestützter Analysen selbstständig den optimalen Zeitpunkt für einen Eingriff. Das Ergebnis sind minimierte Stillstandszeiten und eine maximierte Betriebseffizienz für unsere Kunden.
Auch wenn wir derzeit noch keine IoT-Sensorik direkt in unsere Produkte integrieren, betrachten wir diese Technologie als festen Bestandteil der Zukunft der Intralogistik. Was bei Straßenfahrzeugen längst etabliert ist, wird sich auch bei innerbetrieblichen Transportmitteln durchsetzen. IoT-Lösungen werden es ermöglichen, den Zustand und die Leistungsfähigkeit von Polyurethan-Komponenten in Echtzeit direkt im Einsatz zu überwachen. Die gewonnenen Daten fließen in die Künstliche Intelligenz ein und schließen so einen kontinuierlichen Optimierungskreislauf, der sowohl die Materialqualität von AVO als auch unsere Produktionsprozesse stetig weiter verbessert.
Wir bei AVO sind überzeugt, dass die Verbindung aus unserem tiefgehenden Material-Know-how und den neuen Möglichkeiten von KI und IoT der Schlüssel ist, um unseren Partnern Lösungen zu bieten, die sicher, leistungsfähig und bereit für die Herausforderungen von morgen sind.