AVO Aldo Valsecchi S.p.A. estará presente como expositor en la feria internacional MECSPE 2026, la principal manifestación dedicada a la industria manufacturera, un punto de encuentro entre innovación, tecnología y competencias especializadas.
En este contexto, AVO estará presente para reforzar el diálogo con clientes, socios y profesionales del sector, presentando una selección de productos innovadores desarrollados para responder a las nuevas exigencias de la manipulación industrial.
Durante la feria, AVO destacará soluciones innovadoras diseñadas para ofrecer un alto rendimiento, mayor fiabilidad y una larga vida útil, fruto de un trabajo continuo de investigación y desarrollo y de un enfoque orientado a la calidad y la innovación.
La participación en la feria MECSPE representa un momento estratégico para compartir la visión de la empresa, analizar la evolución del mercado y reafirmar su compromiso en proponer soluciones técnicas avanzadas, concebidas para apoyar la eficiencia y la competitividad de los clientes en los mercados nacionales e internacionales.
Pabellón 29 – Stand G41
En el panorama de la industria alimentaria, el rendimiento operativo se basa en la precisión y la calidad de cada componente. Para las empresas que operan en entornos sujetos a normativas estrictas, la selección rigurosa de los materiales y las especificaciones técnicas de ruedas y soportes móviles son esenciales para garantizar la máxima resistencia, higiene, seguridad y durabilidad.
Los sistemas de movilidad, de hecho, deben ser capaces no solo de gestionar cargas significativas en condiciones de trabajo exigentes, sino también de cumplir estrictos estándares de sanitización y durabilidad, minimizando el riesgo de contaminación y garantizando un funcionamiento óptimo a lo largo del tiempo.
AVO, con más de ochenta años de experiencia adquirida a lo largo de cuatro generaciones, comprende plenamente las exigencias del sector y ha desarrollado una gama de productos específicamente diseñada para superar estos desafíos.
Las soluciones AVO están diseñadas para mantener un rendimiento superior incluso en presencia de temperaturas elevadas, un factor habitual en entornos como cocinas industriales, instalaciones de pasteurización u hornos. Nuestra oferta incluye ruedas fabricadas con compuestos que garantizan una alta resistencia a agentes químicos y a choques térmicos, caracterizadas por superficies lisas, sin intersticios ni uniones críticas desde el punto de vista higiénico.
Los soportes, además, están diseñados para ofrecer la máxima fiabilidad estructural, reduciendo el desgaste y el riesgo de fallos prematuros, incluso en las aplicaciones más exigentes.
Un elemento distintivo de nuestra gama lo constituyen las ruedas para aplicaciones de alta temperatura. Se trata de soluciones técnicas avanzadas, indispensables para entornos productivos expuestos a calor prolongado o a ciclos térmicos intensos.
La serie está compuesta por ruedas de resina fenólica termoendurecible, versiones con banda de rodadura de goma y núcleo de Poliamida 6 reforzada con fibra de vidrio, así como modelos de goma siliconada con núcleo de aluminio o bridas de acero. Estas configuraciones garantizan operatividad y seguridad en aplicaciones que alcanzan temperaturas de hasta +280 °C.
Los materiales termoendurecibles utilizados, como las resinas fenólicas, ureicas y melamínicas, son especialmente adecuados para condiciones térmicas severas. A diferencia de los compuestos termoplásticos, su rigidez aumenta con el calor, evitando deformaciones permanentes y asegurando una estabilidad dimensional y mecánica constante a lo largo del tiempo.
Las ruedas AVO están disponibles en diámetros que van de 80 a 250 mm y pueden combinarse con soportes de tipo medio o pesado. Esta modularidad permite alcanzar capacidades de carga de entre 80 y 800 kg, según la configuración seleccionada.
Con AVO, los profesionales del sector alimentario pueden contar con componentes que elevan la eficiencia y la calidad de sus procesos productivos, sin comprometer nunca la seguridad del producto final.
AVO presenta e incorpora a su catálogo una nueva línea de soportes pesados de acero inoxidable, desarrollada para garantizar fiabilidad, seguridad y una máxima resistencia a la corrosión incluso en las condiciones operativas más extremas o en entornos críticos.
La línea está concebida para aplicaciones alimentarias, farmacéuticas e industriales de alta intensidad en las que se requieren capacidades de carga elevadas.
La gama está fabricada íntegramente en acero inoxidable AISI 304, un material que ofrece una resistencia superior a la corrosión, a los detergentes agresivos y a los lavados a alta presión, lo que la convierte en la solución ideal para la industria alimentaria, el sector farmacéutico, la logística en ambientes refrigerados y todas aquellas aplicaciones sometidas a elevados esfuerzos mecánicos y químicos.
Esta nueva gama amplía aún más la oferta de AVO para los sectores que exigen estándares técnicos e higiénicos elevados. Todos los productos están diseñados y fabricados en Italia según los criterios de calidad más estrictos.
En AVO, la búsqueda de la excelencia nunca se detiene. Nuestra historia está firmemente anclada en la calidad y la fiabilidad del poliuretano, un material clave para sectores altamente exigentes como la logística, la intralogística (AGV) y la elevación. Pero nuestra mirada está siempre orientada hacia el futuro: trabajamos constantemente para integrar las tecnologías más avanzadas y desarrollar productos y procesos no solo de alto rendimiento, sino también inteligentes e interconectados.
La fiabilidad es nuestro sello distintivo. Dado que los estrictos estándares de seguridad y las normativas vigentes exigen a los componentes una durabilidad excepcional (a menudo se sustituyen por protocolo mucho antes de su desgaste real), la selección de materiales de altas prestaciones resulta crucial. A continuación, presentamos las posibles acciones para revolucionar el proceso.
Nuestros procesos productivos del poliuretano ya se sitúan a la vanguardia, caracterizados por un alto grado de automatización, modernidad y eficiencia. Sin embargo, para nosotros el futuro significa una integración total con la Inteligencia Artificial (IA). No se tratará únicamente de optimizar cada máquina de forma individual, sino de transformar toda la planta en un auténtico ecosistema inteligente. La IA permitirá que los procesos sean aún más eficientes y avanzados, anticipando variaciones productivas, ajustando parámetros en tiempo real y garantizando que cada fase esté perfectamente interconectada con las demás.
Estamos centrando nuestra atención en la movimentación interna entre procesos, habiendo automatizado ya con éxito fases clave como el granallado y el encolado, que finalizan en carros dedicados. La idea es utilizar AGV para trasladar estos carros a las siguientes estaciones de trabajo. La IA actuaría como un auténtico “director de orquesta”, gestionando y optimizando de forma inteligente las interacciones y los desplazamientos entre los distintos procesos. La colocación estandarizada de los productos en los carros los haría ideales para su manipulación por robots, permitiéndonos alcanzar una verdadera automatización inteligente en la transición entre las diferentes fases productivas.
La innovación también se traducirá en nuevos productos: el futuro ya apunta hacia una rueda “inteligente” para vehículos de intralogística. En perspectiva, será capaz de interactuar con la IA para gestionar de forma autónoma su propio mantenimiento y el análisis del desgaste. Gracias a esta integración, el mantenimiento se volverá predictivo: la propia rueda indicará, en función del uso real y de los datos analizados por la IA, cuándo es el momento óptimo para intervenir. Esto permitirá minimizar los tiempos de inactividad y maximizar la eficiencia operativa para todos nuestros clientes.
Aunque actualmente no integramos directamente soluciones con sensores IoT, consideramos que representan sin duda el futuro de la intralogística. La tecnología IoT, ya ampliamente utilizada en los neumáticos de los vehículos de carretera, llegará pronto también a todos los sistemas de movimentación interna. Esto nos permitirá, y permitirá a nuestros clientes, monitorizar en tiempo real, directamente en campo, el estado de salud y las prestaciones de los componentes de poliuretano. Los datos recogidos por estos sensores alimentarán a la Inteligencia Artificial, cerrando un círculo virtuoso que nos permitirá mejorar continuamente tanto la calidad de los materiales AVO como nuestros procesos productivos.
En AVO estamos convencidos de que la combinación de nuestro know-how en materiales con las nuevas fronteras de la IA y el IoT es la clave para ofrecer a nuestros socios soluciones cada vez más seguras, eficientes y preparadas para los retos del mañana.
Nos complace anunciar que el Ministerio de Desarrollo Económico ha inscrito a AVO Aldo Valsecchi S.p.A. en el Registro Especial de Marcas Históricas de Interés Nacional.
Un reconocimiento de gran prestigio, reservado exclusivamente a las marcas italianas en uso continuo desde hace más de 50 años y pertenecientes a empresas manufactureras de excelencia, profundamente ligadas al territorio y a la tradición productiva de nuestro país.
A este importante logro se suma la incorporación de AVO a la Asociación de Marcas Históricas de Italia, una comunidad que reúne a empresas portadoras de valores auténticos, de un know-how único y de una historia capaz de proyectarse con fuerza hacia el futuro.
Este doble reconocimiento celebra nuestras raíces, refuerza nuestra identidad y nos impulsa a mirar hacia adelante con renovada determinación, continuando con la misión de llevar al mundo la calidad, la innovación y la fiabilidad del Made in Italy.
#MoveYourWorld