AVO introduce una nuova linea di Ruote e Supporti progettata per applicazioni in cui il controllo delle cariche elettrostatiche è un requisito essenziale.
Nascono così le nuove serie 18AS-B, 14CH-AS, 139CD-S e 18ACH-AS, sviluppate per garantire sicurezza, affidabilità e continuità operativa in ambienti sensibili.
Queste soluzioni sono progettate per rispondere alle esigenze di settori ad alta criticità come l’elettronica ,il settore automotive, l’automazione industriale, l’industria chimica e farmaceutica, dove la gestione delle scariche elettrostatiche rappresenta un fattore determinante per la protezione di componenti, operatori e processi produttivi. I nuovi prodotti risultano inoltre idonei per applicazioni in cui è richiesta la prevenzione del rischio di innesco, come negli ambienti con potenziale presenza di atmosfere esplosive (ATEX), dove la dissipazione controllata delle cariche elettrostatiche è un elemento chiave.
Le nuove serie AVO combinano materiali tecnici avanzati con una progettazione accurata, offrendo proprietà antistatiche o conduttive in linea con i più elevati standard qualitativi. Le Ruote sono sviluppate per garantire una resistenza elettrica controllata, assicurando la dissipazione delle cariche e riducendo il rischio di accumuli elettrostatici.
Dal punto di vista costruttivo, la gamma mantiene i punti di forza distintivi AVO: Robustezza strutturale, elevata capacità di carico, scorrevolezza ottimizzata e lunga durata nel tempo. I supporti, disponibili in diverse configurazioni, sono progettati per assicurare stabilità e precisione di movimentazione anche nelle condizioni operative più impegnative.
Con l’introduzione delle nuove serie AVO rafforza ed amplia ulteriormente la propria gamma prodotti, proponendo soluzioni altamente specializzate per una mobilità industriale sicura e controllata, anche negli ambienti più sensibili.
Scopri i modelli 3D dei propri prodotti AVO in formato .stp scaricabili direttamente dal sito.
I file consentono l’integrazione nei principali ambienti CAD, permettendo di operare con geometrie e ingombri reali e di migliorare l’accuratezza nelle fasi di progettazione e verifica tecnica.
L’utilizzo dei modelli 3D contribuisce a ottimizzare i processi di sviluppo, ridurre i tempi di validazione e supportare una più efficiente configurazione dei componenti all’interno dei sistemi applicativi.
Questa implementazione si inserisce nel percorso di evoluzione digitale di AVO, orientato a fornire strumenti tecnici avanzati a supporto della progettazione e dell’ingegnerizzazione.
I file .stp sono disponibili all’interno dei singoli prodotti sul sito AVO.
Nel panorama dell’industria alimentare, la performance operativa si basa sulla precisione e la qualità di ogni componente. Per le aziende che operano in ambienti soggetti a normative severe, la selezione rigorosa dei materiali e le specifiche tecniche di ruote e supporti mobili sono essenziali per assicurare la massima resistenza, igiene, sicurezza e durata.
I sistemi di movimentazione, infatti, devono essere in grado non solo di gestire carichi significativi in condizioni di lavoro impegnative, ma anche di soddisfare rigorosi standard di sanificazione e durabilità, minimizzando il rischio di contaminazione e garantendo un funzionamento ottimale nel tempo.
AVO, con oltre ottant’anni di esperienza, maturata attraverso quattro generazioni, comprende appieno le richieste del settore e ha sviluppato una gamma di prodotti interamente dedicata a superare tali sfide.
Le soluzioni AVO sono progettate per mantenere performance superiori anche in presenza di temperature elevate, fattore comune in contesti come cucine industriali, impianti di pastorizzazione o forni. La nostra offerta include ruote realizzate con composti che assicurano forte resistenza ad agenti chimici e shock termici, caratterizzate da superfici lisce e prive di interstizi o giunzioni critiche per l’igiene.
I supporti, inoltre, sono ingegnerizzati per offrire la massima affidabilità strutturale, riducendo l’usura e il rischio di guasti prematuri, anche nelle operazioni più gravose.
Un elemento distintivo della nostra gamma è costituito dalle ruote per impieghi ad alta temperatura. Si tratta di soluzioni tecniche avanzate, indispensabili per gli ambienti produttivi esposti a calore prolungato o cicli termici intensi.
La serie è composta da ruote in resina fenolica termoindurente, versioni con rivestimento in gomma e anima in Poliammide 6 rinforzata con fibra di vetro, o modelli in gomma siliconica con nucleo in alluminio o flange in acciaio. Queste configurazioni garantiscono operatività e sicurezza per applicazioni che raggiungono temperature fino a +280°.
I materiali termoindurenti impiegati, come resine fenoliche, ureiche e melaminiche, sono ideali proprio per condizioni termiche severe. A differenza dei composti termoplastici, la loro rigidità aumenta con il calore, prevenendo deformazioni permanenti e assicurando nel tempo una stabilità dimensionale e meccanica costante.
Le ruote AVO sono disponibili in diametri che spaziano da 80 a 250 mm, abbinabili a supporti di tipo medio o pesante. Questa modularità permette di raggiungere capacità di carico tra 80 e 800 kg, a seconda della combinazione scelta.
Con AVO, i professionisti del settore alimentare possono contare su componenti che elevano l’efficienza e la qualità dei loro processi produttivi, senza mai scendere a compromessi sulla sicurezza del prodotto finale.
AVO presenta ed introduce nel proprio catalogo prodotti una nuova linea di Supporti pesanti in acciaio inox, sviluppata per garantire affidabilità, sicurezza e massima resistenza alla corrosione anche nelle condizioni operative più estreme o in ambienti critici.
La linea è pensata per applicazioni alimentari, farmaceutiche e industriali ad alta intensità in cui sono necessarie portate elevate
La gamma è realizzata completamente in acciaio inox AISI 304, materiale che offre una resistenza superiore a corrosione, detergenti aggressivi e lavaggi ad alta pressione, rendendola ideale per l’industria alimentare, il settore farmaceutico, la logistica in ambienti refrigerati e tutte le applicazioni soggette a stress meccanici e chimici elevati.
Questa nuova gamma completa ulteriormente l’offerta AVO per i settori che richiedono standard tecnici e igienici elevati. Tutti i prodotti sono progettati e realizzati in Italia secondo i più rigorosi criteri di qualità.
In AVO la ricerca dell’eccellenza non si ferma mai. La nostra storia è saldamente ancorata alla qualità e all’affidabilità del poliuretano, un materiale chiave per settori esigenti come la logistica, l’intralogistica (AGV) e l’ascensoristica. Ma il nostro sguardo è sempre proiettato in avanti: stiamo lavorando per integrare le tecnologie più avanzate e creare prodotti e processi non solo performanti, ma anche intelligenti e interconnessi.
L’affidabilità è il nostro marchio di fabbrica. Visti i severi standard di sicurezza e le normative che richiedono ai componenti una durabilità eccezionale (spesso vengono sostituiti per protocollo molto prima del loro effettivo esaurimento), la selezione di materiali ad alte prestazioni è cruciale. Ecco le potenziali azioni per rivoluzionare il processo.
La Fabbrica del Futuro: AI e Automazione
I nostri processi produttivi per il poliuretano sono già fortemente all’avanguardia, caratterizzati da automazione, modernità ed efficienza. Ma il futuro per noi significa un’integrazione completa con l’Intelligenza Artificiale (AI). Non si tratterà solo di ottimizzare la singola macchina, ma di trasformare l’intera struttura in un ecosistema smart. L’AI consentirà di rendere i processi ancora più efficienti e intelligenti, anticipando le variazioni produttive, regolando i parametri in tempo reale e assicurando che ogni fase sia perfettamente interconnessa con le altre.
Stiamo focalizzando l’attenzione sulla movimentazione interna tra i processi, avendo già automatizzato con successo fasi cruciali come la sabbiatura e l’incollaggio (che terminano su carrelli dedicati). L’idea è quella di utilizzare AGV per movimentare questi carrelli verso le successive postazioni di lavoro. L’AI diventerebbe il nostro “direttore d’orchestra”, gestendo e ottimizzando in modo intelligente le interazioni e gli spostamenti tra i processi. Il posizionamento standardizzato dei prodotti sui carrelli li renderebbe perfetti per essere gestiti dai robot, permettendoci di realizzare una vera e propria automazione intelligente nel passaggio tra le varie fasi produttive.
Ruote Intelligenti e Manutenzione Predittiva
L’innovazione si potrà tradurre anche in nuovi prodotti: il futuro già è direzionato verso una ruota “intelligente” per i veicoli di intralogistica. In prospettiva sarà in grado di interfacciarsi con l’AI per gestire autonomamente la propria manutenzione e l’analisi dell’usura. Grazie a questa integrazione, la manutenzione diventerà predittiva: la ruota stessa segnalerà, in base all’uso effettivo e ai dati analizzati dall’AI, quando è il momento ideale per un intervento. Questo significherebbe minimizzare i fermi macchina e massimizzare l’efficienza operativa per tutti i nostri clienti.
L’IoT nel Poliuretano
Sebbene al momento non integriamo direttamente soluzioni con sensori IoT, li consideriamo senza dubbio il futuro dell’intralogistica. La tecnologia IoT, già diffusa negli pneumatici dei veicoli stradali, arriverà presto anche a tutti i mezzi di movimentazione interna. Questo ci permetterà, e permetterà ai nostri clienti, di monitorare lo stato di salute e le performance dei componenti in poliuretano in tempo reale, sul campo. I dati raccolti da questi sensori alimenteranno l’Intelligenza Artificiale, chiudendo un circolo virtuoso che ci consentirà di affinare costantemente sia la qualità dei materiali AVO che i nostri processi produttivi.
Noi di AVO siamo convinti che la combinazione tra il nostro expertise sui materiali e le nuove frontiere dell’AI e dell’IoT sia la chiave per garantire ai nostri partner soluzioni sempre più sicure, performanti e pronte per le sfide di domani.