Der Respekt vor der Umwelt ist ein zentraler Wert bei AVO, der Nachhaltigkeitsprinzipien in jeder Phase des Herstellungsprozesses integriert. Alle AVO-Produkte werden unter vollständiger Einhaltung der RoHS-Richtlinie (Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe) und der REACH-Verordnung (Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe) hergestellt – zwei europäische Regelwerke, die strenge Einschränkungen für den Einsatz gefährlicher Substanzen in produzierten und/oder eingekauften Artikeln festlegen.
Diese strikte Einhaltung stellt sicher, dass AVO-Produkte sowohl für die Umwelt als auch für die Anwender sicher sind und gleichzeitig die ökologische Auswirkung der verwendeten Rohstoffe minimiert wird.
Eine tiefgehende Lebenszyklusanalyse der Produkte wird durchgeführt, um die tatsächlichen Umweltbelastungen zu bewerten, wobei Kunden detaillierte Daten zu jedem Artikel zur Verfügung gestellt werden. Diese Analyse beschränkt sich nicht nur auf die Produktionsphase, sondern umfasst auch Nutzung und Entsorgung, um eine ganzheitliche Sicht auf Nachhaltigkeit zu ermöglichen.
Zur Sicherstellung der besten Praxis arbeitet AVO kontinuierlich mit führenden italienischen Kunststoffherstellern zusammen, die fortschrittliche und innovative umweltfreundliche Materialien bereitstellen.
Die Bewertung der Umweltaspekte hat AVO zu einer Reihe konkreter Maßnahmen veranlasst, um die ökologische Belastung seiner Aktivitäten zu reduzieren. Diese Initiativen zielen nicht nur auf die Einhaltung von Vorschriften ab, sondern auch auf die Implementierung effizienterer Lösungen im Bereich Energieeinsparung, Abfallreduzierung und Prozessoptimierung.
Ein bedeutender Schritt in diese Richtung ist die Installation einer 350-kW-Photovoltaikanlage am Hauptproduktionsstandort, eine Initiative, die AVO ermöglicht, erneuerbare Energie zur Stromversorgung des Produktionszyklus zu erzeugen, den CO₂-Fußabdruck zu reduzieren und aktiv zur ökologischen Nachhaltigkeit beizutragen.
Diese Entscheidung unterstreicht das Engagement des Unternehmens für die ökologische Transformation und macht den Umweltschutz zu einem strategischen Ziel für die Zukunft. Mit diesen Maßnahmen positioniert sich AVO als Unternehmen, das nicht nur auf Qualität und Innovation setzt, sondern auch auf Umweltverantwortung – mit dem Ziel einer nachhaltigeren Zukunft für kommende Generationen.
Entdecken Sie die 3D-Modelle der AVO Produkte im .STP-Format, die direkt auf der Website heruntergeladen werden können.
Die Dateien ermöglichen eine nahtlose Integration in die gängigen CAD-Umgebungen und erlauben die Arbeit mit realen Geometrien und Abmessungen, wodurch die Genauigkeit in den Phasen der Konstruktion und technischen Validierung verbessert wird.
Der Einsatz von 3D-Modellen trägt zur Optimierung der Entwicklungsprozesse bei, reduziert die Validierungszeiten und unterstützt eine effizientere Konfiguration der Komponenten innerhalb der Anwendungssysteme.
Diese Umsetzung ist Teil der digitalen Weiterentwicklung von AVO und zielt darauf ab, fortschrittliche technische Werkzeuge zur Unterstützung von Konstruktion und Engineering bereitzustellen.
Die .STP-Dateien sind innerhalb der einzelnen Produktseiten auf der AVO Website verfügbar.
AVO führt eine neue Linie von Rädern ein, die für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen die Kontrolle elektrostatischer Ladungen eine wesentliche Voraussetzung darstellt.
So entstehen die neuen Serien 18AS‑B, 14CH‑AS, 139CD‑S und 18ACH‑AS, die entwickelt wurden, um Sicherheit, Zuverlässigkeit und einen kontinuierlichen Betrieb in sensiblen Umgebungen zu gewährleisten.
Diese Lösungen sind darauf ausgelegt, den Anforderungen hochkritischer Branchen wie der Elektronik, der Automobilindustrie, der industriellen Automatisierung sowie der chemischen und pharmazeutischen Industrie gerecht zu werden, in denen das Management elektrostatischer Entladungen ein entscheidender Faktor für den Schutz von Komponenten, Bedienpersonal und Produktionsprozessen ist. Die neuen Produkte eignen sich zudem für Anwendungen, bei denen die Vermeidung von Zündrisiken erforderlich ist, etwa in Umgebungen mit potenziell explosionsfähigen Atmosphären (ATEX), in denen die kontrollierte Ableitung elektrostatischer Ladungen ein Schlüsselfaktor ist.
Die neuen AVO‑Serien kombinieren fortschrittliche technische Materialien mit einer präzisen Konstruktion und bieten antistatische oder leitfähige Eigenschaften gemäß den höchsten Qualitätsstandards. Die Räder sind so entwickelt, dass sie einen kontrollierten elektrischen Widerstand gewährleisten, die Ladungen ableiten und das Risiko elektrostatischer Aufladungen reduzieren.
Konstruktiv behält die Produktlinie die typischen Stärken von AVO bei: hohe strukturelle Robustheit, große Tragfähigkeit, optimiertes Laufverhalten und lange Lebensdauer. Die Gehäuse, die in verschiedenen Ausführungen erhältlich sind, sind so konzipiert, dass sie auch unter anspruchsvollsten Einsatzbedingungen Stabilität und präzise Manövrierbarkeit gewährleisten.
18AS‑B – Rad mit antistatischer AVOANTISTATIC‑Polyurethanbeschichtung 91 Shore A und bombierter Lauffläche. Aluminiumkern. Nabe mit abgedichteten Kugellagern und Mittelabstandshalter.
14CH‑AS – Antriebsrad mit AVOANTISTATIC‑Polyurethanbeschichtung 91 Shore A und Kern aus mechanischem Guss, schwarz lackiert, aus Aluminium oder Stahl. Nabe mit Passfedernut gemäß DIN 6885.
139CD‑S – Rad mit grauer, nicht abfärbender, leitfähiger Gummibeschichtung 85 Shore A und thermoplastischem Kern. Nabe mit Durchgangsbohrung.
18ACH‑AS – Antriebsrad mit AVOANTISTATIC‑Polyurethanbeschichtung 91 Shore A und Kern aus mechanischem Guss, schwarz lackiert, aus Aluminium oder Stahl. Nabe mit Passfedernut gemäß DIN 6885.
Mit der Einführung dieser neuen Serien stärkt und erweitert AVO sein Produktsortiment weiter und bietet hochspezialisierte Lösungen für eine sichere und kontrollierte industrielle Mobilität – selbst in den sensibelsten Einsatzbereichen.
Im Umfeld der Lebensmittelindustrie basiert die operative Leistungsfähigkeit auf der Präzision und Qualität jedes einzelnen Bauteils. Für Unternehmen, die in Bereichen mit strengen gesetzlichen Vorgaben tätig sind, ist die sorgfältige Auswahl der Materialien sowie die technische Auslegung von Rädern und Rollen entscheidend, um maximale Belastbarkeit, Hygiene, Sicherheit und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Fördersysteme müssen nicht nur hohe Lasten unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen sicher bewegen, sondern zugleich strenge Anforderungen an Reinigbarkeit und Dauerhaftigkeit erfüllen. Ziel ist es, das Risiko von Kontaminationen zu minimieren und einen zuverlässigen Betrieb über lange Zeiträume sicherzustellen.
AVO verfügt über mehr als 80 Jahre Erfahrung, gewachsen über vier Generationen, und kennt die spezifischen Anforderungen dieses Sektors im Detail. Auf dieser Basis wurde ein Produktprogramm entwickelt, das gezielt darauf ausgelegt ist, diese Herausforderungen zu meistern.
Die Lösungen von AVO sind so konzipiert, dass sie auch bei hohen Temperaturen dauerhaft überlegene Leistungswerte bieten – ein typisches Szenario in Großküchen, Pasteurisierungsanlagen oder Öfen. Das Sortiment umfasst Räder aus speziell entwickelten Werkstoffen mit hoher Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen und thermischen Schocks, ausgestattet mit glatten Oberflächen ohne kritische Spalten oder Verbindungsstellen, die hygienische Risiken bergen könnten.
Auch die Gehäuse sind auf maximale strukturelle Zuverlässigkeit ausgelegt. Ihre Konstruktion reduziert Verschleiß und minimiert das Risiko vorzeitiger Ausfälle – selbst bei besonders schweren und kontinuierlichen Einsätzen.
Ein besonderes Merkmal des AVO-Portfolios sind Räder für Hochtemperaturanwendungen. Dabei handelt es sich um technisch anspruchsvolle Lösungen, die in Produktionsumgebungen mit dauerhafter Hitzeeinwirkung oder intensiven Temperaturzyklen unverzichtbar sind.
Die Baureihe umfasst Räder aus thermohärtendem Phenolharz, Ausführungen mit Gummilaufbelag und Kern aus glasfaserverstärktem Polyamid 6 sowie Modelle aus Silikongummi mit Aluminiumkern oder Stahlfelgen. Diese Konfigurationen gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb bei Einsatztemperaturen von bis zu +280 °C.
Die eingesetzten duroplastischen Werkstoffe – wie Phenol-, Harnstoff- und Melaminharze – sind speziell für extreme thermische Bedingungen geeignet. Im Gegensatz zu thermoplastischen Materialien nimmt ihre Steifigkeit mit steigender Temperatur zu, wodurch bleibende Verformungen verhindert und eine konstante Maß- und Formstabilität über die gesamte Lebensdauer sichergestellt wird.
AVO-Räder sind in Durchmessern von 80 bis 250 mm erhältlich und können mit mittleren oder schweren Gehäusen kombiniert werden. Diese modulare Auslegung ermöglicht Tragfähigkeiten von 80 bis 800 kg, abhängig von der jeweiligen Kombination.
Mit AVO stehen Fachleuten der Lebensmittelindustrie Komponenten zur Verfügung, die die Effizienz und Qualität ihrer Produktionsprozesse nachhaltig steigern – ohne Kompromisse bei der Sicherheit des Endprodukts.
AVO präsentiert und führt in sein Produktsortiment eine neue Linie von Schwerlast-Edelstahlgehäusen ein, die entwickelt wurde, um Zuverlässigkeit, Sicherheit und maximale Korrosionsbeständigkeit selbst unter extremsten Einsatzbedingungen und in kritischen Umgebungen zu gewährleisten.
Die Produktlinie ist für Lebensmittel-, Pharma- sowie hochintensive Industrieanwendungen konzipiert, bei denen hohe Tragfähigkeiten erforderlich sind.
Das gesamte Sortiment wird vollständig aus Edelstahl AISI 304 gefertigt – einem Material, das eine überlegene Beständigkeit gegenüber Korrosion, aggressiven Reinigungsmitteln und Hochdruckreinigungen bietet. Damit eignet sich die Baureihe ideal für die Lebensmittelindustrie, den Pharmabereich, die Intralogistik in Kühl- und Tiefkühlumgebungen sowie für alle Anwendungen mit hohen mechanischen und chemischen Belastungen.
Diese neue Produktlinie erweitert und vervollständigt das AVO-Angebot für Branchen mit besonders hohen technischen und hygienischen Anforderungen. Sämtliche Produkte werden in Italien entwickelt und gefertigt – nach strengsten Qualitätsstandards.